常見的耐熱不銹鋼一般分為三種，309S，310S和253MA，耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、工業(yè)爐以及航空、石化等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。

309S ：（ 0Cr23Ni13 ）不銹鋼板

特性：可承受 980 ℃以下反復(fù)加熱， 具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性、抗?jié)B碳性能。

用途：爐用材料，可用于 制造熱鋼零部件，
其較高的鉻含量及鎳含量保證了良好的抗腐蝕能力及抗氧化能力。與奧氏體304 合金相比，它在室溫下強(qiáng)度要高一點(diǎn)。在現(xiàn)實(shí)生活中在980℃溫度下可以做到反復(fù)加熱，保持正常的工作。

310S ：（ 0Cr25Ni20 ）不銹鋼板

特性：高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質(zhì)中具有良好的高溫力學(xué)性和良好的耐腐蝕性。適于制作各種爐用構(gòu)件、最高溫度 1200 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。

用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。

本次文章重點(diǎn)說下 253MA哦。

253MA （S30815）不銹鋼板

特性：253MA 是一種耐熱奧氏體不銹鋼（ Austenitic stainless steel ）， 為需要高蠕變強(qiáng)度（ creep strength ）和良好抗腐蝕力的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。其使用溫度范圍為 850~1100 ℃。

主要成分：
碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0 ,鉻(Cr)20.0～22.0 , 氮(N) 0.14～0.20,鈰(Ce) 0.03～0.08

機(jī)械性能：
抗拉強(qiáng)度：σb≥650Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
ASTMA240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

253MA是在合金1.4828的基礎(chǔ)上，提高氮含量，并添加稀土元素進(jìn)行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機(jī)械強(qiáng)度。

最適宜的使用溫度范圍為850-1100℃ ，253MA若在600至850℃范圍使用，因結(jié)構(gòu)性變化，將導(dǎo)致室溫下的沖擊韌性降低。
各溫度下的短時(shí)拉伸強(qiáng)度比通常的不銹鋼（如304、310S）的強(qiáng)度高出20%以上。

253MA的化學(xué)成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內(nèi)具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，耐氧化溫度高達(dá)1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強(qiáng)度；在大多數(shù)氣體介質(zhì)中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時(shí)有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。

除了合金元素鉻和鎳之外，253MA不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對(duì)來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。

比310S的抗高溫蠕變性能強(qiáng)大不少，注意750度高溫后，310S的蠕變強(qiáng)度明顯降低較大。

應(yīng)用領(lǐng)域：

253MA廣泛應(yīng)用于燒結(jié)設(shè)備、高爐設(shè)備、鋼熔化、熔爐和連續(xù)澆鑄設(shè)備、軋鋼機(jī)（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設(shè)備及水泥生產(chǎn)設(shè)備等。253MA鋼可以使用到900 ℃的承壓場(chǎng)合及工作溫度高達(dá)1150 ℃的非承壓高溫零部件。