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304、304H、304L和316L不銹鋼區(qū)別一、概述 不銹鋼 (stainless steel):以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量最大不超過1.2%的鋼。 不銹鋼是一種廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的材料,以其耐腐蝕性和多功能性而著稱。在眾多不銹鋼牌號中,304、304H、304L和316是最常見的幾種牌號,源自美標(biāo)ASTM A240/A240M《壓力容器和一般用途的鉻和鉻鎳不銹鋼板、薄板和鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》。 以上四個牌號屬于同一類鋼種,按組織可以歸到奧氏體不銹鋼大類,按成分可以歸到3系鉻鎳不銹鋼大類。它們的主要區(qū)別在于化學(xué)成分、耐腐蝕性、耐熱性以及應(yīng)用領(lǐng)域。 奧氏體型不銹鋼 (austenitic grade stainless steel):基本以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(γ相)為主,無磁性,主要通過冷加工使其強(qiáng)化(并可能導(dǎo)致一定的磁性)的不銹鋼。(GB/T 20878) 二、化學(xué)成分與性能比較(基于美標(biāo)) 304不銹鋼: 主要成分:含有約17.5~19.5%鉻和8~10.5%鎳,以及少量的碳(0.07%以下)。 力學(xué)性能:具有良好的抗拉強(qiáng)度(515 MPa)和延伸率(大約在40%以上)。 國標(biāo)近似牌號06Cr19Ni10,國標(biāo)老牌號0Cr18Ni9。另外國標(biāo)的鉻、鎳、碳含量數(shù)值略高于美標(biāo)。 304L不銹鋼: 主要成分:與304相似,但碳含量降低到0.03%以下。 力學(xué)性能:因為降碳,抗拉強(qiáng)度略低于304(485 MPa),延伸率相同,但由于低碳含量,其焊接性能更佳。 304H不銹鋼: 主要成分:碳含量通常在0.04%至0.1%之間,降錳(降到0.8%),加硅(提到1.0~2.0%),鉻和鎳含量與304相似。力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度(515 MPa),延伸率和304相同,在高溫下具有良好的強(qiáng)度和韌性,適用于高溫環(huán)境。 316不銹鋼: 主要成分:含有16-18%鉻、10-14%鎳和2-3%鉬,碳含量降低到0.03%以下。力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度515 MPa,延伸率大于40%,具有更好的耐腐蝕性能,但由于低碳含量,其焊接性能更佳。。 三、耐腐蝕性與耐熱性比較 耐腐蝕性: 316不銹鋼由于含有鉬,其耐腐蝕性優(yōu)于304系列,特別是在抗氯化物腐蝕方面。而304L不銹鋼由于低碳含量,也具有良好的耐腐蝕性,適用于腐蝕性環(huán)境。304L的耐蝕性略遜于316,但成本占優(yōu)。 耐熱性: 316不銹鋼高鉻鎳鉬成分體系,耐熱性優(yōu)于304不銹鋼,特別是含有的鉬元素可以提高其抗氧化能力。304H不銹鋼則因其高碳低錳高硅的成分體系,在高溫下也表現(xiàn)出良好的耐熱性。 四、應(yīng)用領(lǐng)域 304不銹鋼:便宜通用的基礎(chǔ)型號,廣泛應(yīng)用于建筑、制造、食品加工等領(lǐng)域。 304L不銹鋼:304的降碳版本,適用于化工、海洋工程等加工方式和304類似,對耐腐蝕性要求更高但對成本敏感的環(huán)境。 304H不銹鋼:大型鍋爐的過熱器和再熱器、蒸汽管道、石油化工行業(yè)中的熱交換器等,這些應(yīng)用領(lǐng)域要求材料具備良好的耐腐蝕性和耐高溫性。 316L不銹鋼:常用于紙漿和造紙廠、重工業(yè)、化工處理和儲存設(shè)備、煉油廠設(shè)備、醫(yī)療和制藥設(shè)備、海上油氣、海洋環(huán)境等,大量高端廚具也使用316不銹鋼制造。 后記: 304、304H、304L和316L這幾種不銹鋼牌號各有特點,選材時應(yīng)詳細(xì)了解具體的應(yīng)用需求和環(huán)境條件,同時了解每種牌號的化學(xué)成分和力學(xué)性能。 鋼鐵行業(yè)和IT行業(yè)一樣,做好需求分析和技術(shù)積累是至關(guān)重要的。 |