產(chǎn)品特點(diǎn)
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級具有高強(qiáng)度、度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐壓強(qiáng)度。
化學(xué)成分： 17-4PH / 0Cr17Ni4Cu4Nb鋼的化學(xué)成分：
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | Nb | S | P |
| <=0.07 | <=1.0 | <=1.0 | 15.5~17.5 | 3.0~5.0 | 3.0~5.0 | 0.15~0.45 | <=0.030 | <=0.035 |
力學(xué)性能： 該鋼的室溫力學(xué)性能見下表
| 熱處理制度 | ób MPa | ós MPa | e5 % | ￠ % | 硬度 HRC | 附注 |
| 1040oC水冷或空冷（A狀態(tài)） |
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| HB<=363 | (1) |
| 1040oC水冷或空冷，480oC回火4h空冷（H900） | >=1314 | >=1177 | >=10 | >=40 | >=40 | (1) |
| 1040oC水冷或空冷，495oC回火4h空冷（H925） | >=1177 | >=1070 | >=10 | >=44 | >=38 | (1) |
| 1040oC水冷或空冷，550oC回火4h空冷（H1025） | >=1070 | >=1000 | >=12 | >=45 | >=35 | (1) |
| 1040oC水冷或空冷，580oC回火4h空冷（H1075） | >=1000 | >=863 | >=13 | >=45 | >=31 | (1) |
| 1040oC水冷或空冷，620oC回火4h空冷（H1150） | >=932 | >=725 | >=16 | >=50 | >=28 | (1) |
| 1040oC水冷（A狀態(tài)） | 1030 | 755 | 12 | 45 | HB363 | (2) |
| 1040oC水冷，480oC回火4h空冷（H900） | 1373 | 1275 | 14 | 50 | 44 | (2) |
| 1040oC水冷，495oC回火4h空冷（H925） | 1304 | 1207 | 14 | 54 | 42 | (2) |
| 1040oC水冷，550oC回火4h空冷（H1025） | 1167 | 1138 | 15 | 56 | 38 | (2) |
| 1040oC水冷，580oC回火4h空冷（H1075） | 1138 | 1030 | 16 | 58 | 36 | (2) |
| 1040oC水冷，620oC回火4h空冷（H1150） | 1000 | 862 | 19 | 60 | 33 | (2) |
(1)------摘自GB1220 (2)------實(shí)際檢驗(yàn)值
耐腐蝕性：見下表 0Cr17Ni4Cu4Nb鋼的耐蝕性能[腐蝕速率 g/(m2h)]
| 介質(zhì)條件 | 5%H2SO4 沸騰 8h | 10%H2SO4 沸騰 48h | 40%HNO3 沸騰 8h | 10%HCl 沸騰 8h | 80%CH3COOH 沸騰 8h |
| 退火態(tài) | 178 178 | 4.58 4.69 | 0.25 0.28 | 0.51 0.50 | 0.83 0.79 |
| 時(shí)效態(tài) | 431 427 | 6.30 6.27 | 0.31 0.27 | 0.50 0.49 | 0.10 0.15 |
工藝性能： 此鋼一般不進(jìn)行冷加工。熱加工溫度為1000~1170°C。對大于76mm或形狀復(fù)雜的部件，熱加工后應(yīng)及時(shí)回爐加熱到原熱加工的溫度，隨后緩慢冷卻。 該鋼的熱處理制度如下：
| 固溶處理： 1040±15°C 30min， 冷至30°C或低于30°C， 獲得A狀態(tài)（馬氏體） | ---------〉過時(shí)效處理： 630~650°C 1~4h，空冷--------〉重復(fù)固溶處理獲得A狀態(tài)---------〉 | 沉淀硬化： 480~630°C 1h空冷獲得H900,H925,H1025, H1150狀態(tài)。（都是沉淀硬化馬氏體） |
| ------------------------------------------------------------〉 |
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級具有高強(qiáng)度、度(高達(dá)300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級不能用于高于300o C (572o F)或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
應(yīng)用領(lǐng)域
•海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)
•食品工業(yè)
•紙漿及造紙業(yè)
•航天(渦輪機(jī)葉片)
•機(jī)械部件
•核廢物桶
標(biāo)準(zhǔn)
ASTM..............A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM ..1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR...........Z5 CNU 17-4PH
DIN..................1.4542
抗腐蝕能力
17-4 PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度必須高于550oC
(1022oF),好為590oC (1094oF)。氯化物介質(zhì)中佳回火溫度為550oC-1022oF。H2S介質(zhì)中佳回火溫度為590oC-1094oF。這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L等級一樣。
機(jī)械加工
我們可以對經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4 PH合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過潤滑的炭化刀來進(jìn)行加工。如果客戶對公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì)發(fā)生的尺寸變化。
說明:
此處所提供的技術(shù)資料反映了我們在編輯此資料時(shí)高的水平及全面的知識(shí),但隨著我們對抗腐蝕等級產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會(huì)有一些細(xì)微的變化。我們建議你在詢價(jià)或發(fā)出訂單時(shí),再次確認(rèn)以上信息。另外,每一個(gè)產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)都有一些特殊的情況。這里所提供的資料數(shù)據(jù)等僅是對產(chǎn)品的描述,只有在我們公司做出書面的文件時(shí),才能將其看作是我們的保證、承諾。
加工
熱成形
熱成形應(yīng)在950-1200oC (1742-2192oF)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25oC)及熟化(在既定的溫度下)。
切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
焊接
17-4 PH合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW.進(jìn)行初步試驗(yàn)(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。.由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F).經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì)增強(qiáng)。由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。17-4 PH合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4)?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。
